Een brakwaterzuiveringsinstallatie voor het maken van papier is een systeem dat hoog-TDS (zout) grondwater/rivierwater behandelt en water produceert dat geschikt is voor verpulping, bleken, machinedouches, aanvulling van ketelvoeding en koeling in een papierfabriek.
Papierfabrieken zijn gevoelig voor zouten en hardheid omdat ze kalkaanslag, corrosie, afzettingen en kwaliteitsgebreken (vlekken/gaten, slechte helderheid) veroorzaken.
Waarom papierfabrieken brakwaterbehandeling nodig hebben
Het gebruik van onbehandeld of slecht behandeld brak water bij de papierproductie leidt tot verschillende operationele uitdagingen:
- Chemische interferentie:Opgeloste zouten kunnen reageren met lijmmiddelen en kleurstoffen, wat leidt tot inconsistente kleuren en slechte inktabsorptie in het uiteindelijke papier.
- Schalen en stortingen:Mineralen zoals calcium en magnesium kunnen harde aanslag vormen in leidingen en op de oppervlakken van "droogcilinders", waardoor de efficiëntie van de warmteoverdracht afneemt.
- Corrosie:Hoge chloridegehalten in brak water zijn zeer corrosief voor roestvrijstalen onderdelen en de fijne draadmazen die worden gebruikt in papier-vormsecties.
- Productkwaliteit:Een teveel aan mineralen kan 'gaatjes' of vlekken veroorzaken in hoogwaardig papier-, waardoor de gladheid en helderheid van de vellen worden aangetast.
Waarom RO meestal de kern is van brak water in papierfabrieken
RO vermindert:
- TDS / chloriden(corrosiebeheersing)
- Hardheid(schaalcontrole)
- Sulfaten(aanbetalingscontrole)
Dit verbetert:
- Plaatkwaliteit en helderheidsstabiliteit
- Draad-/viltzuiverheid
- Minder sproeikopverstoppingen in douches
- Lager chemicaliënverbruik in het natte gedeelte
Belangrijke ontwerppunten (belangrijk in papierfabrieken)
- Voorbehandeling is van cruciaal belang: papierfabrieken hebben vaak variabele troebelheid/kleur.
- Silica-controle: als het silicagehalte hoog is, ontwerp de RO-terugwinning dan zorgvuldig (of gebruik een strategie voor gedeeltelijke verzachting/antiscalant).
- Schaalrisico: hardheid + alkaliteit + sulfaat veroorzaakt schilfering-voor een hoog herstel is mogelijk ontharder of kalkontharding stroomopwaarts nodig.
- Materiaal selectie: hoge chloriden → kies de juiste RVS/FRP/PVC voor leidingen en tanks.
- Pekelafvoer: RO-afwijzing heeft een plan nodig.
Als u deze 5 waarden deelt, kunnen we de geschikte brakwaterzuiveringsinstallatie voor het maken van papier ontwerpen:
1. Bron van ruw water (boorput/rivier/estuarium)
2. TDS van ruw water (mg/L) en hardheid (mg/L als CaCO₃)
3. Troebelheid/kleur/ijzerniveaus (indien bekend)
4. Vereiste behandelde waterstroom (m³/uur)
5. Splitsing eindgebruik: % voor proces, ketel, koeling
Succesvolle gevallen
Garantie, technische ondersteuning en procedures voor claimclaims
Garantie
a. Alle aan klanten geleverde systemen worden zorgvuldig onderzocht en getest.
b.Voor alle systemen geldt een garantie van 12 MAANDEN sinds de B/L-datum.
Technische ondersteuning
a.Wij bieden volledige technische ondersteuning en na installatie van de apparatuur.
b.Wij helpen de operator van het systeem op te leiden. En er wordt een gedetailleerde handleiding verstrekt.
c.7*24 uur telefonische assistentie bij technische ondersteuning.
d.Wij leveren verbruiksartikelen en reserveonderdelen op de lange- termijn tegen kostprijs.
Populaire tags: brakke waterzuiveringsinstallatie voor het maken van papier, China brakke waterzuiveringsinstallatie voor het maken van papier fabrikanten, leveranciers, fabriek
